في يناير من هذا العام، نجحت قاعدة الإنتاج المتكاملة المبنية حديثًا لشركة الفولاذ المقاوم للصدأ الروسية (RSC) في فولجوجراد في إنتاج الدفعة الأولى من لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد عالية الجودة المنتجة ذاتيًا.

لا يؤكد هذا الاختراق على التشغيل المستقر لخط الدرفلة على البارد في ظل الظروف الصناعية فحسب، بل يمثل أيضًا خطوة كبيرة نحو إنهاء اعتماد روسيا طويل الأمد على الفولاذ المقاوم للصدأ المستورد عالي الجودة.

01 أول ملف مدرفل على البارد: خطوة رئيسية لكسر معضلة الاستيراد

لفترة طويلة، كانت روسيا تعتمد بشكل كبير على واردات الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة. وتظهر بيانات ما قبل الحرب أن اعتمادها على واردات الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفل على البارد كان يقترب من 97%. وبعد فرض العقوبات الغربية بالكامل في عام 2022، تم قطع قنوات التوريد من الموردين التقليديين للاتحاد الأوروبي مثل أوتوكومبو وأسيرينوكس، مما اضطر روسيا إلى تسريع تحولها إلى المشتريات الآسيوية. وعلى هذه الخلفية، أصبحت الصين مصدر الإمدادات الفعلي الأكثر أهمية بالنسبة لها.

وفقًا لإحصاءات الجمارك الصينية، وصلت صادرات الصين من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى روسيا إلى 353600 طن في عام 2025، بانخفاض سنوي قدره 7.43%. وعلى الرغم من هذا الانخفاض، قفز إجمالي حجم الصادرات إلى المركز الثاني، خلف فيتنام فقط. ويشير هذا إلى أنه في ظل البيئة الجيوسياسية الخاصة، يظل طلب السوق الروسي على منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ الصينية قويًا.

ومن أجل التحرر بشكل أساسي من الاعتماد على الخارج، تعمل روسيا بقوة على تعزيز بناء القدرات المحلية. ومن بين هذه القاعدة، تعتبر قاعدة الإنتاج المتكاملة لشركة RSC Volgograd الناقل الأساسي لاستراتيجية "استبدال الواردات". ويبلغ إجمالي استثمارات المشروع حوالي مليار دولار أمريكي ويخطط لإنتاج 500 ألف طن سنويًا من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة والمنتجات المسطحة المصنوعة من السبائك المقاومة للتآكل والحرارة.

الدفعة الأولى من المنتجات التي تم طرحها هي عبارة عن لفائف قياسية مدرفلة على البارد من سلسلة 300. وبعد معالجة ممرات الجلد، تتوافق جودة سطحها وخصائصها الميكانيكية مع المعايير الدولية الصارمة، وتكون قادرة على تلبية احتياجات القطاعات المتطورة مثل الطاقة والمواد الكيميائية وبناء السفن. ويتوقع المطلعون على الصناعة أنه مع زيادة الطاقة الإنتاجية لشركة RSC تدريجياً، ستواجه صادرات الصين من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى روسيا تعديلات هيكلية، مع احتمال تحول بعض القدرات المتوسطة إلى العالية إلى أسواق فيتنام والشرق الأوسط وجنوب شرق آسيا، مما يزيد من حدة المنافسة الإقليمية.

ومن الجدير بالذكر أنه قبل أن يتم تشغيل مراحل الدرفلة على الساخن وصناعة الصلب بكامل طاقتها في الفترة 2026-2027، ستظل شركة RSC بحاجة إلى استيراد ملفات المواد الخام المدرفلة على الساخن، ولكن هدف الاكتفاء الذاتي على المدى الطويل واضح.

02 تخطيط العملية الكاملة: بناء مركز إمداد جديد في شمال أوراسيا

إن التشغيل الناجح لمحل الدرفلة على البارد ليس سوى نقطة البداية لـ "حلم السلسلة الصناعية الكاملة" لشركة RSC. يعتمد المشروع نموذج البناء المرحلي:

بدأ بناء ورشة الدرفلة على البارد في الربع الأول من عام 2023، واكتمل التثبيت ودخل مرحلة التشغيل الساخن في الربع الرابع من عام 2025، وأنتج بنجاح الدفعة الأولى من الملفات المدرفلة على البارد المؤهلة في 7 يناير 2026؛

بدأ إنشاء مصنع الدرفلة على الساخن في الربع الرابع من عام 2023، ومن المتوقع أن يبدأ تشغيله في عام 2026؛

بدأ إنشاء ورشة تصنيع الصلب بفرن القوس الكهربائي (EAF) في الربع الأول من عام 2024 ومن المقرر أن يكتمل في عام 2027.

في ذلك الوقت، سوف تصبح RSC أول منتج لمنتجات مسطحة من الفولاذ المقاوم للصدأ في روسيا بقدرات كاملة بدءًا من الصهر وحتى الدرفلة على البارد.

03 موارد النيكل "التصدير غير المباشر": ظهور سلسلة صناعية ذات حلقة مغلقة

ويأتي التأثير البعيد المدى من تكامل الموارد الأولية. في ديسمبر 2023، استحوذت شركة Nornickel، وهي أحد أكبر منتجي النيكل في العالم، على حصة 50% في RSC، وشكلت رسميًا سلسلة صناعية كاملة بدءًا من تعدين خام النيكل، وتكرير النيكل أو صهر النيكل والنيكل، إلى إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ، ومن ثم إلى التطبيقات الصناعية للاستخدام النهائي.

باعتبارها ثالث أكبر منتج للنيكل في العالم، واجهت روسيا منذ فترة طويلة قيودًا غربية على صادراتها من معدن النيكل، مثل استبعادها من نظام التسليم في بورصة لندن للمعادن.

والآن، ومن خلال تحويل النيكل إلى منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ الجاهزة للتصدير، تحقق روسيا بذكاء "تصديراً غير مباشر للمواد الخام الخاضعة للعقوبات"، من خلال التحايل على حواجز العقوبات وزيادة القيمة المضافة لمواردها.

وهذا النموذج القائم على "دمج قيمة الموارد في السلع المصنعة" يعمل إلى حد كبير على تعزيز مرونة نظامها الصناعي في ظل الضغوط الخارجية الشديدة.

04 التأثير الهيكلي يتجاوز بكثير القدرة الإنتاجية

ورغم أن قدرة شركة RSC الإضافية البالغة 500 ألف طن تمثل أقل من 1.1% من سوق الفولاذ المقاوم للصدأ العالمية (يتجاوز الإنتاج السنوي 60 مليون طن)، وأن تأثيرها في الأمد القريب على الأسعار العالمية وتوازن العرض والطلب محدود، فإن أهميتها الاستراتيجية أكبر بكثير من حجمها.

وعلى الجبهة التجارية، قد تصل صادرات الصين من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى روسيا إلى ذروتها ثم تنخفض، مع مواجهة هيكل الصادرات للتعديلات؛

وعلى صعيد سلسلة التوريد الإقليمية، تعمل روسيا على تقليل اعتمادها على المنتجات الراقية من أوروبا والولايات المتحدة، وقد تصبح مورداً ناشئاً لأسواق رابطة الدول المستقلة والشرق الأوسط في المستقبل؛

وفي استراتيجية الموارد، فإن تحقيق "التصدير غير المباشر" لموارد النيكل من خلال الفولاذ المقاوم للصدأ يوفر نموذجاً جديداً للبلدان الغنية بالموارد الخاضعة للعقوبات؛

والأهم من ذلك، أن مشروع RSC أصبح حالة بارزة في "بناء سلسلة صناعية مستقلة في ظل العقوبات" - وقد يلهم تأثيره التجريبي المزيد من الاقتصادات القائمة على الموارد لتعزيز المعالجة العميقة المحلية، مثل المسار الناجح لإندونيسيا في سلسلة صناعة النيكل.

منذ ولادة أول ملف من الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفل على البارد، ما نراه ليس فقط هدير مصانع الدرفلة، ولكن تصميم عملاق غني بالموارد على إعادة بناء شريان الحياة الصناعي في ظل الحصار. وفي عالم اليوم الذي يتسم بتحول سلاسل العرض العالمية إلى "تكتلة" على نحو متزايد، تستخدم روسيا الفولاذ كنقطة ارتكاز لتحقيق تحول عميق فيما يتعلق بالأمن الاقتصادي، والسيادة التكنولوجية، والاستقلال الاستراتيجي.

هذا الملف هو مجرد البداية. والمنافسة الحقيقية بدأت للتو.